Description
Le godet de préparation mélange peinture est conçu pour doser, mélanger et préparer vos produits avant application : peintures, vernis, primaires, laques et diluants. Grâce à ses graduations lisibles, vous obtenez un mélange constant (ratio durcisseur/diluant), réduisez les erreurs de dosage et sécurisez la régularité de vos finitions en atelier carrosserie, industrie ou maintenance.
Caractéristiques techniques
| Type | Godet gradué de préparation / mélange peinture |
|---|---|
| Tailles (variantes) | 400 ml • 650 ml • 1300 ml • 2500 ml |
| Graduations | Imprimées, lisibles pour dosage et ratios de mélange |
| Compatibilité produits | Peintures, vernis, primaires, laques, diluants (selon compatibilité chimique atelier) |
| Usage | Préparation avant application (pistolet, godet, réservoir, pot sous pression) |
| Conditionnement | Carton de 200 godets (prix unitaire HT) |
Fonctionnement et conception
Le godet sert de récipient de pré-mélange : vous versez d’abord la base, puis ajustez le volume avec durcisseur et/ou diluant en vous appuyant sur les graduations. Cette méthode facilite les mélanges répétables (séries, retouches, petites productions) et limite les écarts d’aspect : tendu, brillance, viscosité, pouvoir couvrant.
En atelier, le godet gradué est particulièrement utile pour :
- standardiser les recettes de mélange (opérateurs multiples, équipes tournantes),
- contrôler la consommation matière (préparation au plus juste),
- gagner du temps lors des changements de teinte/produit.
Conditions d’utilisation
- Choisir la contenance adaptée au volume à préparer (éviter le surdimensionnement pour limiter les pertes).
- Mélanger jusqu’à obtenir une homogénéité complète (surtout pour produits bi-composants).
- Respecter les temps de vie en pot des peintures/vernis : préparer uniquement le nécessaire.
- Vérifier la compatibilité des solvants/produits avec les consommables de l’atelier (bonnes pratiques HSE).
Usages recommandés
- Peinture industrielle : pièces mécaniques, châssis, structures, maintenance et retouches.
- Carrosserie : préparation vernis/peinture/primaires avec ratios constants et répétables.
- Thermolaquage / préparation : mélanges de produits liquides connexes (selon process atelier), préparation de petites quantités.
- Ateliers multi-produits : optimisation des séries, réduction des erreurs de dosage.
Sécurité, conformité et bonnes pratiques
- Porter les EPI adaptés (gants, lunettes, protection respiratoire selon FDS).
- Travailler en zone ventilée / cabine selon vos procédures (solvants, COV).
- Se référer aux Fiches de Données de Sécurité des produits préparés (risques chimiques et inflammabilité).
- Éliminer les déchets (godets souillés, résidus) selon la filière de traitement en vigueur.
Options & accessoires
- Bâtonnets / mélangeurs, filtres peinture (selon process), entonnoirs.
- Consommables de protection et nettoyage atelier (chiffons, solvants adaptés, bacs de rinçage).
- Solutions d’application : pistolets, pots sous pression, pompes (selon votre configuration).
Produits complémentaires
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